翻砂鋁鑄件熱處理主要分為哪兩階段

翻砂鋁鑄件組織疏松,、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質，陽極氧化膜質量較難,。為了獲利正常的氧化膜質量，避免陽極氧化膜酒紅色后出現白色斑點,，采取以下措施：高電壓大電流密度沖擊法,。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊,，使原先被雜質分割的大小島嶼通過大電流沖擊而片,。然后經充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白色斑點基本消失,。以上方法也有弊端,，就是鑄件若在螺絲孔，因為大電流的沖擊,，則可能造成螺孔擴大,，所以在采用上述方法時，控制大電流密度及高電壓的陽極氧化時間就很重要,，可以防止陽極氧化溶液的濕度過快升高,。持續(xù)生產時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施,。鑄件表面打磨法,。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質隔離的塊塊島嶼的橋梁的作用,。因為打磨下來的鋁末有時起不到填充,、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程當中遭到腐蝕而脫落,。翻砂鋁鑄件表面噴丸法,。在噴丸法試用之前師傅采用圓頭錘子敲打閉合，達到片的目的,，效果也比較顯著,。一般鋁鑄件的壁厚能滿足噴丸質量要求，通過丸粒的擠壓達到閉合孔隙,、縫隙的作用,。并能提高鋁鑄件表面的強度和整潔性,。
　　翻砂鋁鑄件的廣泛應用讓其在鑄造過程中都有嚴格的要求，而對鋁鑄件進行熱處理也成為的一步,。主要目的是：提高力學性能,，增強性能，加工性能,，獲得尺寸的穩(wěn)定性,。翻砂鋁鑄件熱處理主要分以下兩個階段：
　　1、固溶處理：固溶處理是把鑄件加熱到盡可能高的溫度,，接近于共晶體的熔點,，溫度越高，元素溶解速度越快,，效果越好,。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度，下限應使組元盡可能多地溶入固溶體中,。在該溫度下保持足夠長的時間,，使組元大限度的溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫,，保溫時間是由元素的溶解速度來決定,，這取決于合金的種類、成分,、組織,、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。冷卻,，淬火時給予鑄件的冷卻速度越大,，使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來的過飽溫度也越高，從而使鑄件獲得高的力學性能,，但同時所形成的內應力也越大,，使鑄件變形的可能性也越大，所以對冷卻介質溫度關系很大,。該過程稱為固溶處理,。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性，合金的性能,。固溶熱處理的淬火轉移時間應盡可能地短,，一般應不大于15s，以免合金元素的擴散析出而降低合金的性能,。
　　2,、時效處理：時效處理是將固溶處理后的鋁合金鑄件加熱到某一溫度，保溫時間后出爐,，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效,。如果時效是在室溫下進行的稱為自然時效,，如果時效是在高于室溫并保溫一段時間后進行稱為人工時效。時效處理進行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程,，從而使合金基體的點陣恢復到比較穩(wěn)定的狀態(tài),。時效溫度和時間的選擇取決于對合金性能的要求、合金的特性,、固溶體的過飽和程度以及鑄造方法等,。
　　翻砂鋁鑄件的鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型,、結晶和冷卻過程中表現為突出的那些性能的綜合,。流動性,、收縮性,、氣密性、鑄造應力,、吸氣性,。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素,、合金加熱溫度,、鑄型的復雜程度、澆冒口系統(tǒng),、澆口形狀等有關,。而鋁鑄件的鑄造工藝一般分為砂型鑄造和金屬型鑄造。
　　1,、砂型鑄造：采用砂粒,、粘土及其他輔助材料制成鑄型的鑄造方法稱為砂型鑄造。砂型的材料統(tǒng)稱為造型材料,。有色金屬應用的砂型由砂子,、粘土或其他粘結劑和水配制而成。
鋁鑄件成型過程是金屬與鑄型相互作用的過程,。鋁合金液注入鑄型后將熱量傳遞給鑄型,，砂模鑄型受到液體金屬的熱作用、機械作用,、化學作用,。因此要獲得的鑄件除嚴格掌握熔煉工藝外，還正確設計型（芯）砂的配比,、造型及澆注等工藝,。
　　2、金屬型鑄造：金屬型鑄造又稱硬模鑄造或型鑄造,，是將熔煉好的鋁合金澆入金屬型中獲得鑄件的方法,，鋁合金金屬型鑄造大多采用金屬型芯,，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比,，鋁合金金屬型使用壽命長,。
　　翻砂鋁鑄件在鑄造時侵入性氣孔的預防措施
　　1、鋁鑄件控制侵入氣體的來源：嚴格控制型砂和芯砂中發(fā)氣物質的含量和濕型的水分,。
　　2,、控制砂型的透氣性和緊實度：砂型的透氣性越差，緊實度越高,，侵入性氣孔的產生傾向越大,；在砂型強度的條件下，應盡量降低砂型的緊實度,；采用面砂加粗背砂的方法是提高砂型透氣性的措施,。
　　3、提高砂型和砂芯的排氣能力：鑄型上扎排氣孔幫助排氣,，保持砂芯排氣孔的,，鋁鑄件頂部設置出氣冒口；采用合理的澆注系統(tǒng),。
　　4,、適當提高澆注溫度：提高澆注溫度可使侵入氣體有充足的時間排出；澆注時應控制澆注高度和澆注速度,，液態(tài)金屬平穩(wěn)的流動和充型,。
　　5、提高液態(tài)金屬的熔煉質量：盡量降低鐵液中的硫含量,，鐵液的流動性,；防止液態(tài)金屬過分氧化，減小氣體排出的阻力,。
　　翻砂鋁鑄件應用非常的廣泛,，特別是在汽車行業(yè)之中，鋁鑄件的需求量是非?？捎^的,，縱觀我國的鋁鑄件的發(fā)展，近年來,，我國的鋁鑄件產能正在不斷地擴大,，據了解，近年來,，我國的鋁鑄件產量逐年攀升,，發(fā)展。首先,，在汽車輕量化趨勢的帶動下,，鋁鑄件市場出現了巨大需求,，而且隨著近年來汽車行業(yè)內部的優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替了灰鐵鑄件,，從而不斷刺激對鋁鑄件需求量的不斷增長,，其次，由于壓鑄業(yè)的發(fā)展,，各個行業(yè)對于鋁鑄件的需求量不斷增加,，再次，在一體化趨勢的帶動下,，壓鑄生產重心逐步向中國轉移,，加之我國的勞動力與鋁資源優(yōu)勢，國內壓鑄行業(yè)呈現高速發(fā)展的趨勢,。也就是說,，我國的鋁鑄件行業(yè)產能的不斷擴大是市場催生的，它與我國整個鑄件行業(yè)的產能擴大導致產能過剩有著根本的區(qū)別,。