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樹脂砂鑄件廠家

樹脂砂鑄件廠家樹脂砂鑄造是一種近無余量,、 成型的新工藝,該工藝無需取模,、無分型面、無砂芯,,因而鑄件沒有飛邊,、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,。

樹脂砂鑄件廠家樹脂砂鑄造是一種近無余量,、   成型的新工藝,該工藝無需取模,、無分型面,、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊,、毛刺和拔模斜度,,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9,;加工余量   多為1.5至2mm,,可減少機械加工的費用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,,可以減少40%至50%的機械加工間,。

設計靈活:為鑄件結構設計提供了充分的自由度??梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件,。

無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 因此不會出現傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。

清潔生產 型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境,,舊砂回收率以上,。



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公司動態(tài)
  • 鋁合金翻砂鑄造使用的原料以及銅液雜質鋁合金翻砂鑄造的系統(tǒng)中存在著許多不斷進行改變的因素,要是其中一種或者是某種關鍵性能不能保持在控制的范圍之內,,在進行生產的過程中就有可能會出現其問題,,一個的砂處理系統(tǒng),
  • 鋁合金鑄件設計注意要點及其出現缺陷的鋁合金鑄件在使用的過程中具有其他鑄件沒有辦法來比擬的優(yōu)勢,,產品的質量非常的輕且外表比較美觀,,鋁合金鑄件的使用非常受到其用戶的青睞,尤其是汽車輕量化以來,,鑄件工業(yè)在汽車生產
  • 鑄鋁件的性能影響因素及結構設計特點鑄鋁件的質量包括外觀質量,、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度,、表面缺陷,、尺寸偏差、形狀偏差,、重量偏差,。
  • 翻砂鋁鑄件熱處理主要分為哪兩階段翻砂鋁鑄件組織疏松,、孔隙率高,含有多種金屬和非金屬雜質,,陽極氧化膜質量較難,。為了獲利正常的氧化膜質量,避免陽極氧化膜酒紅色后出現白色斑點,,采取以下措施:高電壓大電流密
  • 鑄造涂料對鋁合金重力澆鑄表面質量的影鋁合金重力澆鑄方法:金屬型的預熱溫度包括噴刷涂料前預熱溫度和澆鑄前預熱溫度,。鋁合金鑄造在噴刷涂料前對金屬型要進行預熱。預熱的作用是使涂料中水分蒸發(fā),,噴刷的涂料層均勻且
  • 鋁鑄件中鋁錠鑄造的凈化技術及在氣缸蓋鋁鑄件后處理,,對清理后的鑄件進行熱處理﹑﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造生產的后一道工序,。
  • 樹脂砂鑄鋁件使用的精煉劑的除雜作用樹脂砂鑄鋁件的成本低,、工藝性好、重熔節(jié)省資源和能源,,應用和發(fā)展不衰,。鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產工藝簡單,、生產周期短。
  • 低壓鑄鋁件毛坯選擇的工藝性原則和連續(xù)低壓鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小,、比、等一系列優(yōu)良特性,,將廣泛地應用于航空,、航天、汽車,、機械等各行業(yè),。
  • 鋁合金鑄造件表面除油除銹的處理方法及鋁合金鑄造件是用一種處于融化狀態(tài)的鋁經過冷卻的工藝辦法鑄成的一種物件。這種鑄鋁件一般是被作于其他產品的原材料而存在,。