鋁鑄件質(zhì)量對性能影響及鑄造方法,、強(qiáng)化處理

鋁鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,，機(jī)床鋁鑄件的和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋,、缸套,、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命,。

鋁鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造,，其次是特種鑄造方法,，如：金屬型鑄造、熔模鑄造,、石膏型鑄造等,。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型,、樹脂自硬砂型,、消失模等等。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,、干砂型或其它砂型,。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸,。

鋁鑄件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),，低壓鑄造、壓鑄,、離心鑄造等鑄造方法,，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn),。

鋁鑄件由于導(dǎo)熱快、熱容量大,、線脹系數(shù)大,、易氧化、熔點(diǎn)低,、高沮強(qiáng)度和塑性低等特點(diǎn),，接納焊條電弧焊時(shí)較為困難，焊接質(zhì)量差,，故在重要構(gòu)件上很少接納,，一樣通常接納連鑄連軋技能,。

鋁合金線坯連鑄連札的重要性

1、機(jī)器化,、主動(dòng)化水平進(jìn)步,，改進(jìn)了勞動(dòng)條件；

2,、省去了鑄錠,、修錠及錠的運(yùn)輸，省去了加熱工序及加熱設(shè)置裝備部署,；

3,、成卷線坯質(zhì)量輕重不受限定，線坯卷重可達(dá)1t以上,，淘汰了焊頭次數(shù),，進(jìn)步了生產(chǎn)效率；

4,、軋件直線通過機(jī)列,，溫降少，淘汰了軋件旋轉(zhuǎn)及與設(shè)置裝備部署產(chǎn)生粘,、刮,、碰等征象，外層,。

鋁鑄件可以接納熱處置獲得良好的機(jī)械性能,、物理性能和抗腐化性能。不可熱處置的只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn),。