樹脂砂鑄件就是把原砂和樹脂混合后形成樹脂砂,，把樹脂砂打入模具型腔中，通過加熱或催化劑方法使其成型,，成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄,。

樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸,，品質(zhì)好的特點,。樹脂砂鑄件是統(tǒng)稱，在造型,、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹脂膜的型砂,、芯砂稱為覆膜砂，也稱殼型(芯)砂,。它   早是一種熱固性樹脂砂,，由德國克羅寧(CRONING)博士于1944年發(fā)明。

對模具要求

與粘土砂相比,，樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,，因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要,，主要在以下幾個方面：

加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度,，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時,，可以選取較小的機(jī)械加工余量,，從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本,，從而可以提高鑄件的尺寸精度。

拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有的硬化強(qiáng)度,，較小的退讓性,，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模,，容易損壞模具,，同時樹脂砂的可修補(bǔ)性差，起模時,，若受到破壞,，較難修補(bǔ)。采用樹脂砂造型時,，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,，能順利的起模，質(zhì)量隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高,，樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢,，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝,，也必將的發(fā)展和普及,。

模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度,，是獲得鑄件的重要措施,。