由于樹(shù)脂砂采用粘接劑,，故樹(shù)脂砂鑄件棘輪在澆注后的發(fā)氣量相當(dāng)大,，并且在十幾秒內(nèi)達(dá)到峰值。讓鋼水充型,，在鑄型大量發(fā)氣時(shí),，鋼水已經(jīng)建立了足夠的靜壓力，防止氣體的侵入,；并減少鋼水對(duì)砂型的熱輻射時(shí)間,。

定向流動(dòng)的原則。所謂定向流動(dòng)就是指,，通過(guò)澆口和冒口的相互配合,，使每個(gè)內(nèi)澆口所進(jìn)的鋼水的流向終點(diǎn)是冒口或集渣、集氣包,，充分發(fā)揮冒口排氣和匯集浮渣和非金屬夾雜物的作用,。由于樹(shù)脂砂發(fā)氣量大，并且砂型脆性大,，很容易有散砂落人型腔,，而大量的氣體以及部分散砂都是產(chǎn)生鑄造缺陷的直接原因,，通過(guò)澆注系統(tǒng)的定向流動(dòng)把氣體和散砂“趕入”冒口,，就會(huì)降低缺陷出現(xiàn)的可能性，獲得良好的鑄件,。防止?jié)部趯?duì)鑄型的沖刷,。樹(shù)脂砂在高溫情況下，與鋼水接觸的界面強(qiáng)度會(huì)急劇下降甚至失去,，這樣涂料層也將隨著基體的變化而剝落或破損,。澆口底部墊成形耐火磚，或設(shè)置耐火磚緩沖窩,，防止鋼水對(duì)鑄型的直接沖刷,，內(nèi)澆口的位置方向要避免鋼水直沖型(芯)壁。對(duì)于流經(jīng)澆口的鋼水流量超過(guò)500噸的樹(shù)脂砂鑄件,，澆口采用耐火流鋼磚排出,，盡量不使用砂型澆口，防止鋼液對(duì)砂型的沖刷,。減少澆冒口系統(tǒng)對(duì)樹(shù)脂砂鑄件收縮的阻力,。由于樹(shù)脂砂生產(chǎn)鑄鋼件的熱裂傾向較大，澆冒口的位置不要選擇在鑄造應(yīng)力集中或應(yīng)力較大的地方,，要注意減少對(duì)鑄件收縮的阻礙,。普通冒口之間應(yīng)放置退讓性材料。 

防止樹(shù)脂砂鑄件棘輪粘砂,，涂料是關(guān)鍵,。涂料應(yīng)具有良好的涂刷工藝性,、較高的常溫及高溫強(qiáng)度、適當(dāng)?shù)臐B入性和流平性,。經(jīng)反復(fù)研究,，在鋼錠模上采用雙層醇基涂料。底層為富士科燒結(jié)型涂料,，該涂料具有良好的滲透性,；而低滲入性的涂料在砂型(芯)表面形成很厚的涂料層，在鐵水的作用下很容易剝離,，使鑄件表面形成粘砂,。表層涂料為鑄鐵隔離型涂料；其主要成分以石墨為主,，由于鐵水(或鐵的氧化物)不易浸潤(rùn)石墨,，起到了很好的隔離鐵水和砂型(芯)的作用。