大力探測器支架鑄件內(nèi)在、外部質(zhì)量(如尺寸精度與表面粗糙度),、減少加工余量,，進一步推廣應用氣沖、高壓,、射壓和擠壓造型等高度機械化,、自動化、濕砂型造型工藝是今后中小型鑄件生產(chǎn)的主要發(fā)展方向,。采用納米技術改性膨潤土,，或采用在膨潤土中加助粘結劑技術來提高膨潤土質(zhì)量，是推廣應用濕型砂造型工藝的關鍵,。
　　三乙胺冷芯盒法抗?jié)裥约翱硅T件脈紋技術,，以節(jié)約粘結劑、減少污染,、減少鑄件缺陷,、降低生產(chǎn)成本。
　　改進和提高垂直分型無箱射壓造型機和空氣沖擊造型機的性能,、控制系統(tǒng)的功能,，同時對造型線輔機應按通用化、系列化原則進行,，提高配套水平,。
　　抓緊適合于形狀復雜模樣造型或多品種批量生產(chǎn)所需要的個性化,、實用型氣流一壓實造型機。
　　提高砂處理設備的質(zhì)量,、技術含量,、技術水平和配套能力，盡快填補包括舊砂冷卻裝置和適于運送舊砂的斗式提升機在內(nèi)的技術空白,，努力提高砂處理系統(tǒng)的設計水平,。
　　研制多樣化、使用效果好,、壽命長的樹脂自硬砂成套設備,，增加品種提。
　　著重冷芯盒射芯機系列產(chǎn)品及芯砂混制和送砂設備,。
　　建立拋丸設備試驗基地,，對拋丸器、丸砂分離及降躁聲裝置等進行系統(tǒng)研究,，研制技術性能和技術含量高的拋丸清理機,。
　　面對入世后   市場劇烈競爭的局面，鑄機行業(yè)要根據(jù)我國國情的需要和可能,，產(chǎn)學研相結合,，開拓創(chuàng)新，下大力氣,、   ,、低耗、實用,、且具有自主知識產(chǎn)權的鑄機新產(chǎn)品,，為改變我國大多數(shù)鑄造企業(yè)工藝技術裝備的落后面貌,，闖出一條投資小,、快的捷徑。
　　優(yōu)先推廣樹脂自硬砂,、冷芯盒自硬工藝,、溫芯盒法及殼型(芯)法；無或少污染粘結劑,、催化劑,、硬化劑及配套的防污染技術，能樹脂砂鑄件缺陷的材料和樹脂砂復合技術,。
　　推廣新型醋硬化改性水玻璃砂在大,、中型鑄鋼件上的應用，以逐步淘汰粘結強度低,、水玻璃加入量大,、型砂潰散性差的CO2一普通水玻璃砂的硬化工藝,。
　　   成形技術和近   成形技術，大力發(fā)展可視化鑄造技術,，推動鑄造過程數(shù)值模擬技術CAE向集成,、虛擬、智能,、實用化發(fā)展,；基于特征化造型的鑄造CAD系統(tǒng)將是鑄造企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝設計的基礎和前提，新一代鑄造CAD系統(tǒng)應是一個集模擬分析,、專家系統(tǒng),、人工智能于一體的集成化系統(tǒng)。采用模塊化體系和統(tǒng)一數(shù)據(jù)結構,，且與CAM/LAPP/ERP/RPM等無縫集成,；促使鑄造工裝的現(xiàn)代化水平進一步提高，展開CAD/CAM/ CAE/RPM,、反求工程,、并行工程、遠程設計與制造,、計算機檢測與控制系統(tǒng)的集成化,、智能化與在線運行，催發(fā)傳統(tǒng)鑄造業(yè)的革命性進步,。