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天津探測器支架

大力探測器支架鑄件內(nèi)在,、外部質(zhì)量(如尺寸精度與表面粗糙度),、減少加工余量,進(jìn)一步推廣應(yīng)用氣沖,、高壓、射壓和擠壓造型等高度機(jī)械化,、自動化,、濕砂型造型工藝是今后中小型鑄件生產(chǎn)的主要發(fā)展方向。

大力探測器支架鑄件內(nèi)在,、外部質(zhì)量(如尺寸精度與表面粗糙度),、減少加工余量,進(jìn)一步推廣應(yīng)用氣沖,、高壓,、射壓和擠壓造型等高度機(jī)械化、自動化,、濕砂型造型工藝是今后中小型鑄件生產(chǎn)的主要發(fā)展方向,。采用納米技術(shù)改性膨潤土,或采用在膨潤土中加助粘結(jié)劑技術(shù)來提高膨潤土質(zhì)量,,是推廣應(yīng)用濕型砂造型工藝的關(guān)鍵,。
  三乙胺冷芯盒法抗?jié)裥约翱硅T件脈紋技術(shù),以節(jié)約粘結(jié)劑,、減少污染,、減少鑄件缺陷、降低生產(chǎn)成本,。
  改進(jìn)和提高垂直分型無箱射壓造型機(jī)和空氣沖擊造型機(jī)的性能,、控制系統(tǒng)的功能,同時(shí)對造型線輔機(jī)應(yīng)按通用化,、系列化原則進(jìn)行,,提高配套水平,。
  抓緊適合于形狀復(fù)雜模樣造型或多品種批量生產(chǎn)所需要的個(gè)性化,、實(shí)用型氣流一壓實(shí)造型機(jī)。
  提高砂處理設(shè)備的質(zhì)量,、技術(shù)含量,、技術(shù)水平和配套能力,盡快填補(bǔ)包括舊砂冷卻裝置和適于運(yùn)送舊砂的斗式提升機(jī)在內(nèi)的技術(shù)空白,,努力提高砂處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)水平,。
  研制多樣化、使用效果好,、壽命長的樹脂自硬砂成套設(shè)備,,增加品種提。
  著重冷芯盒射芯機(jī)系列產(chǎn)品及芯砂混制和送砂設(shè)備。
  建立拋丸設(shè)備試驗(yàn)基地,,對拋丸器,、丸砂分離及降躁聲裝置等進(jìn)行系統(tǒng)研究,研制技術(shù)性能和技術(shù)含量高的拋丸清理機(jī),。
  面對入世后   市場劇烈競爭的局面,,鑄機(jī)行業(yè)要根據(jù)我國國情的需要和可能,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合,,開拓創(chuàng)新,,下大力氣、   ,、低耗,、實(shí)用、且具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鑄機(jī)新產(chǎn)品,,為改變我國大多數(shù)鑄造企業(yè)工藝技術(shù)裝備的落后面貌,,闖出一條投資小、快的捷徑,。
  優(yōu)先推廣樹脂自硬砂,、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法,;無或少污染粘結(jié)劑,、催化劑、硬化劑及配套的防污染技術(shù),,能樹脂砂鑄件缺陷的材料和樹脂砂復(fù)合技術(shù),。
  推廣新型醋硬化改性水玻璃砂在大、中型鑄鋼件上的應(yīng)用,,以逐步淘汰粘結(jié)強(qiáng)度低,、水玻璃加入量大、型砂潰散性差的CO2一普通水玻璃砂的硬化工藝,。
     成形技術(shù)和近   成形技術(shù),,大力發(fā)展可視化鑄造技術(shù),推動鑄造過程數(shù)值模擬技術(shù)CAE向集成,、虛擬,、智能、實(shí)用化發(fā)展,;基于特征化造型的鑄造CAD系統(tǒng)將是鑄造企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和前提,,新一代鑄造CAD系統(tǒng)應(yīng)是一個(gè)集模擬分析、專家系統(tǒng),、人工智能于一體的集成化系統(tǒng),。采用模塊化體系和統(tǒng)一數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),,且與CAM/LAPP/ERP/RPM等無縫集成;促使鑄造工裝的現(xiàn)代化水平進(jìn)一步提高,,展開CAD/CAM/ CAE/RPM,、反求工程、并行工程,、遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)與制造,、計(jì)算機(jī)檢測與控制系統(tǒng)的集成化、智能化與在線運(yùn)行,,催發(fā)傳統(tǒng)鑄造業(yè)的革命性進(jìn)步,。



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公司動態(tài)
  • 鋁合金翻砂鑄造使用的原料以及銅液雜質(zhì)鋁合金翻砂鑄造的系統(tǒng)中存在著許多不斷進(jìn)行改變的因素,要是其中一種或者是某種關(guān)鍵性能不能保持在控制的范圍之內(nèi),,在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中就有可能會出現(xiàn)其問題,,一個(gè)的砂處理系統(tǒng),
  • 鋁合金鑄件設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)及其出現(xiàn)缺陷的鋁合金鑄件在使用的過程中具有其他鑄件沒有辦法來比擬的優(yōu)勢,,產(chǎn)品的質(zhì)量非常的輕且外表比較美觀,,鋁合金鑄件的使用非常受到其用戶的青睞,尤其是汽車輕量化以來,,鑄件工業(yè)在汽車生產(chǎn)
  • 鑄鋁件的性能影響因素及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)鑄鋁件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量,、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度,、表面缺陷,、尺寸偏差、形狀偏差,、重量偏差,。
  • 翻砂鋁鑄件熱處理主要分為哪兩階段翻砂鋁鑄件組織疏松、孔隙率高,,含有多種金屬和非金屬雜質(zhì),,陽極氧化膜質(zhì)量較難。為了獲利正常的氧化膜質(zhì)量,,避免陽極氧化膜酒紅色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn),,采取以下措施:高電壓大電流密
  • 鑄造涂料對鋁合金重力澆鑄表面質(zhì)量的影鋁合金重力澆鑄方法:金屬型的預(yù)熱溫度包括噴刷涂料前預(yù)熱溫度和澆鑄前預(yù)熱溫度。鋁合金鑄造在噴刷涂料前對金屬型要進(jìn)行預(yù)熱,。預(yù)熱的作用是使涂料中水分蒸發(fā),,噴刷的涂料層均勻且
  • 鋁鑄件中鋁錠鑄造的凈化技術(shù)及在氣缸蓋鋁鑄件后處理,對清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑﹑防銹處理和粗加工的過程,。鑄件后處理是鑄造生產(chǎn)的后一道工序。
  • 樹脂砂鑄鋁件使用的精煉劑的除雜作用樹脂砂鑄鋁件的成本低,、工藝性好,、重熔節(jié)省資源和能源,,應(yīng)用和發(fā)展不衰。鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短,。
  • 低壓鑄鋁件毛坯選擇的工藝性原則和連續(xù)低壓鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小,、比、等一系列優(yōu)良特性,,將廣泛地應(yīng)用于航空,、航天、汽車,、機(jī)械等各行業(yè),。
  • 鋁合金鑄造件表面除油除銹的處理方法及鋁合金鑄造件是用一種處于融化狀態(tài)的鋁經(jīng)過冷卻的工藝辦法鑄成的一種物件。這種鑄鋁件一般是被作于其他產(chǎn)品的原材料而存在,。